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【机制木炭机】炭化炉使用前有哪些检查工作 炭化炉怎么安全操作

日期:2019-06-10 浏览次数: 作者: 木炭机

  炭化炉设备是木炭机生产中的核心环节,也是木炭机实现无烟环保生产的重要设备,因此用户对于炭化炉设备的操作也是非常重要的,那么炭化炉使用前有哪些检查工作?炭化炉怎么安全操作?

炭化炉设备

  炭化炉使用前有哪些检查工作?

  炭化炉设备在正式开始作业之前,要对机制木炭机的炭化炉进行检查工作。

  先需要详细检查风扇是否转动灵活,平稳,在冷凝器水测试是否有泄漏现象,检查零件是否紧密联合,防火门密封岩棉就足够了。

  然后开始连接木焦油管道,将物料装入炭化设备的炭化炉中。装填后必须均匀地铺设和关闭。

  其次,要在机制木炭机的炭化炉中点燃燃料,启动风扇,关闭防火门,打开下部防火门,调节排烟口的阀门,使烟道处于畅通状态。

  当烟雾再次冒出时,取出点火炉,点燃点火口的法兰,继续引风,并在出炉前准备水。

  然后打开门,将炭化好的机制木炭取出来,如果你有带碳水浸出的火星,先进行冷却,在装箱。

  炭化炉怎么安全操作?

  使用中,炭化炉设备必须先确保密封严格。一旦发生气体泄漏,就无法控制氧气进入炉内的量,炉内的薪棒容易发生自燃,导致炭化温度上升过快。这样,烧焦的木炭是松散的,容易破碎,更糟糕的是,过量的氧气会导致部分棒燃烧成白色粉末,导致碳产量减少,成品木炭质量差。因此,我们应该严格按照我们的指示操作和对炉体进行密封。

  在炭化炉设备的炭化过程中,过程分为低温、高温煅烧和冷却三个阶段。薪棒进入炭化炉时,含水量约为8%,是炭化的敌人,所以要进行排湿操作,可防止粘条受潮开裂,保证碳化质量。当炭化炉的温度上升到300度时,炉内会产生大量的可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。400度以上的余热源可在保温和煅烧阶段通过自燃或水冷来冷却。

  在整个炭化过程结束时,使用木炭在炉内自然冷却,木炭不能在高温下排放。只有在保持炉内通风完好、稳定、适宜的前提下,才能进行收炭作业。收集后,严禁在仓库分批堆放木炭。露天冷却和熄火操作应在木炭从炉中排出后8小时内进行,确保机制炭从炉内排出后不会引起内燃而着火。

  以上的几点都是炭化炉设备在炭化生产中非常重要的,用户要根据操作要求来操作炭化炉设备生产机制木炭,生产出高质量的机制木炭,增加其利润,为自己带来更多的经济效益。

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